Когда вы держите в руках готовую тарелку, чашечку или обычную статуэтку из хорошего фарфора, вы должны быть счастливы.
Потому что вот он, тот момент, когда это творение тридцати людских рук наконец-то нашло своего единственного обладателя.
Пройдя через литье, роспись, обжиг, остекление и упаковку, фарфор собирает всю магию простоты и изысканности.
Фарфоровая глина
Фарфоровая глина состоит из каолина, полевого шпата и кварца. Ее пластичность обусловливается смешиванием воды и каолина. В глубину процесса удаваться не будем, скажем одно - он длительный. И главное в нем - вымесить "тортики" - своеобразные лепешки без капли воздуха. Именно из них делают все фигурки, чашки, тарелки и прочую радость домашнего декора.
Создание формы
Большинство основ тарелок и чашек делают на специальных машинах, их называют роликами. В большинстве случаев этот процесс управляется вручную.
Этапы создания формы:
- Из "лепешек" вырезают необходимую часть глины, помещают ее на вращающееся колесо гончарного круга.
- Изготавливается форма, избыток глины удаляется.
- Форма проходит через сушильный шкаф и снимается с основы без повреждений.
- Губкой удаляются все неровности.
- Основа готова.
Так изготавливаются различные тарелки, вазы и прочее. Чашки делают по тому же принципу, только ручки крепят отдельно с помощью жидкой глины.
Рифленые узоры делают с помощью специальных ажурных насадок. Если фарфор очень кружевной - поверьте, что его делали вручную. Дырочки и зубчатые края вырезаются мастерами вручную, пока глина еще не высохла и пластины имеют консистенцию кожи.
Моделирование
Художникам или дизайнерам предоставляют эскиз для примера, а дальше - все в пределах фантазии. Они расписывают вручную тарелки и чашки, да так, что только людям с черствым сердцем не понять этой красоты и нежности рисунка вольной руки.
Литье
В специальных гипсовых формах выливаются статуэтки, кофейники, вазы, чайники, оригинальная посуда и части больших предметов.
Живопись
Ручная подглазурная и надглазурная живопись - это два совершенно разных процесса. После покрытия цвет становится ярче, а поверху наносятся детали рисунка.
Глазурирование
Фарфор становится безумно гладким, когда его покрывают глазурью и высушивают. При нагревании происходит реакция сцепления слоя стекла и глины, изделия становятся идеальными.
Завершение: подпись и печать
Когда изделия полностью готовы, на них ставят печать и подпись фирмы. Некоторые из производителей наносят и имена художника, работавшего над красотой.
Интересно, как изготавливают фарфор?
- СМОТРИТЕ ВЕСЬ ПРОЦЕСС в деталях в галерее.